epp材料是一種新型的環(huán)保材料,在多個(gè)領(lǐng)域都有所應(yīng)用。今天我們主要來說說epp材料的加工流程及性能用途介紹。
epp材料的加工流程
1、合模并對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱、使模具的表面溫度抵達(dá)EPP的熔點(diǎn);
2、進(jìn)料使材料經(jīng)過料進(jìn)入模具;
3、分三步將蒸汽通入模具中
1)蒸汽沖刷:蒸汽從上至下沖刷以將空氣排出蒸汽室冷凝水流出。在此進(jìn)程中翻開上方的蒸汽進(jìn)汽閥和下方的冷凝水排放閥。
2)橫向蒸汽:使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向材料穿透材料后抵達(dá)另一邊。此刻關(guān)閉一邊的冷凝水閥翻開蒸汽進(jìn)汽閥。一同使相對(duì)面的蒸汽進(jìn)汽閥關(guān)閉,冷凝水閥翻開以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭則蒸汽醉好是從法蘭周圍穿過,以使夾在法蘭里邊的材料也可以得到蒸融。
3)壓力堅(jiān)持:橫向通蒸汽后需求經(jīng)過壓力堅(jiān)持或雙面蒸融進(jìn)程。在此進(jìn)程中翻開蒸汽進(jìn)汽閥,關(guān)閉冷凝水排放閥使壓力逐步抵達(dá)峰值。
發(fā)泡劑:
可發(fā)性聚的發(fā)泡劑主要是戊烷,分正戊烷和異戊烷。工業(yè)品戊烷中,烯烴含量對(duì)可發(fā)性聚的加工性能影響很大。烯烴含量過高,易于引起產(chǎn)品收縮。
EPS發(fā)泡劑含量并不是越高越好。標(biāo)準(zhǔn):4.8—7%(≤6.8%) 一般正常在5%左右。
發(fā)泡劑含量過高:預(yù)發(fā)泡體開花,不均,變形開裂。
發(fā)泡劑含量過低:發(fā)泡倍率降低,加熱時(shí)間過長(zhǎng),成型過程中EPS珠粒之間粘結(jié)性差,產(chǎn)品易收縮和掉粒等
流化干燥床工作原理 :
由蒸汽預(yù)發(fā)泡機(jī)出來的EPS即刻進(jìn)入流化干燥床設(shè)備,進(jìn)行強(qiáng)制干燥以便熟化過程的進(jìn)行。
EPS從進(jìn)料口進(jìn)入流化床,流化床吹入的熱風(fēng)是由鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng),通過蒸汽加熱器后通過底網(wǎng)吹入流化床,與物料接觸,EPS粒料在熱風(fēng)及料流的推動(dòng)下懸浮在氣流中邊干燥邊推進(jìn),落入振動(dòng)篩。
合格的粒料過篩后輸入熟化料倉(cāng)。結(jié)塊的粒料在篩入流化床的破碎裝置,使結(jié)團(tuán)粒的EPS破碎,合格的也流入熟化料倉(cāng)。此處還有一壓縮空氣接口吹堵。
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